目前，與耐火原料產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)的耐火材料行業(yè)、高溫工業(yè)處于低迷期，低價中標成為一些企業(yè)的方向標。同時，有的高品位天然礦物原料，如高鋁礬土逐漸枯竭、礦石品位下降且品質(zhì)波動增大，靠高檔原料提高性能、廉價原料降低成本的技術(shù)配置路線逐漸走到盡頭。現(xiàn)狀促使我們必須調(diào)整研發(fā)方向、技術(shù)思路和工藝路線，摒棄傳統(tǒng)的設(shè)計思路，緊扣低耗、高效、綠色的時代脈搏，提高資源利用率和優(yōu)化配置水平，提高產(chǎn)品性價比。受此取向的引導(dǎo)，廉價型、經(jīng)濟型耐火原料和制品會迎來更多需求。   

低消耗是經(jīng)濟型耐火材料的主要發(fā)展方向。原料實現(xiàn)低消耗的主要方向中擴大天然生料、輕燒料、再生料的采用和使用范圍。為保證耐火材料的高溫體積穩(wěn)定性，天然原料多須在較高溫度下燒結(jié)或電熔，使其達到瘠性化，盡可能趨于熱力學(xué)平衡態(tài)。這會導(dǎo)致能耗高，也會造成一定程度的能力富余，某種意義上造成隱形資源和能源浪費?？砷_發(fā)和應(yīng)用比傳統(tǒng)燒結(jié)溫度有所降低的非平衡態(tài)原料，甚至可直接加入一定量的天然生料，在一定程度上降低耐材的能耗。   

研究發(fā)現(xiàn)，處于非平衡態(tài)的原料在使用過程中繼續(xù)發(fā)生有益的原位反應(yīng)，會帶來某些有益的作用。河科大高溫材料研究院和耕生公司的研究結(jié)果表明，添加一定量天然生料的澆注料有良好的效果，生料受熱后分解逸出的氣體形成通道，有助于提高抗爆裂性能。在鋁硅澆注料中加入生煤矸石或輕燒煤矸石，受熱后生成原位莫來石，可提高其熱態(tài)抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗熱震性，同時也有助于實現(xiàn)重質(zhì)材料的輕量化。   

在經(jīng)過了資源豐富、任意開采、采富棄貧的富裕時期，從業(yè)者越來越感受到資源危機帶赤的挑戰(zhàn)。當高品位礦漸趨枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現(xiàn)狀，人們須重新考量原料和制品指標的科學(xué)性、合理性和適應(yīng)性，優(yōu)化原料配置，使其更具優(yōu)良的和有競爭力的性價比。應(yīng)考慮適當降低某些非熔體沖刷、侵蝕部位所用高鋁質(zhì)耐材的A12O3含量和體積密度，放寬對某些中低溫部位所用鋁硅質(zhì)耐材雜質(zhì)含量的要求。   

近幾年用后耐火材料的再生利用以及廢棄耐火材料的利用率穩(wěn)步增長，再生利用技術(shù)水平逐漸提高，再生加工產(chǎn)業(yè)慢慢興起，專業(yè)化，規(guī)模化，系統(tǒng)化，標準化逐步走向成熟，為耐火材料行業(yè)提供了一定量價廉物美、高性價比的再生料，，提高了耐火材料資源高效利用、循環(huán)利用的水平和層次。這在一定程度上緩解了耐火原料資源緊張的局面，促進耐火材料工業(yè)向低消耗、減量化、經(jīng)濟型方向發(fā)展。除了用后耐火材料的再生利用，應(yīng)拓展其它工業(yè)廢棄物成為耐火材料資源化利用，如將鉻鐵、鈦鐵、鋼鐵廢渣、赤泥、煤矸石等廢棄物用于耐火材料的原料。